中国のサプライヤーを選ぶとき、工場監査はリスクを減らすための大切な工程です。しかし、多くのバイヤーが理解していないことがあります。監査は単なる工場訪問ではありません。監査の種類によって、重点も適用シーンも異なります。監査の選び方を誤ると、コストと時間を無駄にしてしまいます。さらに、リスク管理だと思っていても、実際にはリスクを増やすことにつながります。

一般的な監査方法は3種類あります。1つ目はWalkthrough監査で、監査員が工場を一周し、生産設備、現場管理、労働者の状態、基本的な衛生条件を確認します。1〜2時間で終わります。サプライヤーの初期スクリーニングや工場の実在性の確認に向いていますが、コンプライアンス認証の根拠には使えません。2つ目は標準監査で、ISO 9001、SA8000、または買い手側の独自基準に基づいて、書類の記録、現場での作業、労働者との面談、社会保険の支払いなどを一つずつ確認します。通常1〜2日必要です。繊維、電子、食品などコンプライアンスの要求が高い業界向けで、大型小売店（Target、Walmart、Costco）の入場条件にもなります。3つ目は能力評価監査で、サプライヤーの実際の生産能力と納期の安定性を評価します。設備の一覧、労働者数、月あたりの生産量、協力顧客の事例を含めます。目標の注文量に対応できるかを評価するので、大口注文のバイヤーには必須です。

実践上のアドバイスです。初回発注の前に少なくともWalkthroughで工場の実在を確認し、重要な注文や長期協業の前に標準監査を、繁忙期や人気商品の備蓄の前に能力評価を実施してください。また、監査報告書は通常6ヶ月有効で、期限が切れたら再実施が必要です。紹興昶得貿易は3種類の監査サービスを提供します。クライアントの同行による監査または代行監査、詳細な写真つきの報告書、24時間以内のお渡しです。